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乳化液泵站檢修,資深老師傅的感慨
發布時間:2020-11-10   瀏覽:957次

乳化液泵站是煤礦工作中常用的設備,是為支撐設備輸送乳化液的設備,如果支撐設備少了潤滑,很有可能會發生磨損故障!煤礦井下工作少了支撐設備,那是非常危險的一件事,所以我們需要定期對乳化液泵站進行檢修!

下面小編就給大家介紹一下乳化液泵站檢修,相關內容是什么?

乳化液泵站檢修:

崗位責任描述

1、必須經過專業技術培訓,考試合格后方可上崗。

2、必須熟悉并嚴格遵守操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。熟悉《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電檢修質量標準》等規定。

3、具備一定的鉗工基礎操作及液壓基礎知識。熟知工作面乳化液泵的性能工作原理、及檢查試驗方法,具有熟練的維修保養以及故障處理的工作技能和基礎知識。負責本單位乳化液泵的日常維護與修理,能獨立開展工作。

4、必須掌握現場事故處理和事故搶救的知識。熟悉出現事故時的應急處理辦法和人員撤離路線。

  三、作業環境描述

  我隊現在   工作面作業,   工作面設計長度   米,現在已回采   米,現有   型乳化液泵  臺,功率125KW,工作電壓1140V,。

  四、工藝流程描述

  檢修前需備齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗、清洗液、凡士林,及檢修所需材料、備件。

  檢修前要將乳化液泵相關設備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯系。

  到現場后首先向有關人員詢問設備情況,檢查乳化液泵運行情況,優先處理緊急問題。

  根據檢修作業措施開展檢修工作。

  五、崗位作業標準描述

  檢修結果一定要滿足《煤礦機電檢修質量標準》的規定。
  

  泵體外殼清潔,無油污、浮煤。

  組裝后按規定注潤滑油,先經0.5h空載運行,再經3h載荷試運,曲軸箱的溫度不得超過70℃,齒輪箱的溫度不得超過75℃。

  六、協作配合描述:

  1、檢修設備時一定要親自閉鎖上級相關供電設備。

  2、檢修設備時一定先支護好頂板方可開始作業,并時刻注意頂板變化。

  3、檢修前檢查所有起吊設備完好,并嚴格按起吊規程作業。

  七、崗位危險源辨識描述

  在本崗位檢修過程中,主要有以下崗位危險源及預防措施:

  1、檢修未閉鎖周圍相關設備,作業時設備運轉傷人。

  預防措施:檢修電氣設備時一定要親自閉鎖周圍相關設備。

  2、檢修設備時,起吊重物不規范,重物掉落造成傷人。

  預防措施:檢修前檢查所有起吊設備完好,并嚴格按起吊規程作業。

  3、檢修設備時頂板冒落傷人。

  預防措施:檢修設備時一定先支護好頂板方可開始作業,并時刻注意頂板變化。

  4、搬運重物不注意擠傷碰傷,

  預防措施:細心慢操作可預防。

  5、檢修電氣設備不親自停電、掛牌、閉鎖,會造成有人送電傷人。
  

  預防措施:檢修電氣設備時一定要親自停電、閉鎖、掛牌。

  6、檢修電氣設備時若不檢測電氣設備周圍的瓦斯濃度情況,放電時有電火花會造成傷人。

  預防措施:檢修電氣設備前一定要檢測電氣設備周圍的瓦斯濃度,確保電氣設備周圍的濃度符合規定。

  7、檢修電氣設備時觸電傷人。

  預防措施:檢修電氣設備時一定要執行好驗電、放電程序

  八、手指口述安全確認

  1、班前安全確認

  1)勞保用品:勞保用品穿戴齊全,確認完畢!

  2)作業點附近的環境:完好,確認完畢!

  3)工具:工具齊全,完好,確認完畢!

  4)材料:材料齊全,確認完畢!

  5)檢查電氣設備:設備完好,運轉正常,確認完畢!

  6)和作業點相關人員及相關的各工種進行聯系,說明作業內容及需對方注意事項,已聯系,確認完畢!

  2、班中安全確認

  1)設備:停機斷電,嚴禁啟動,確認完畢!

  2)在進入帶電區域內后:注意有電,保持距離,確認完畢!

  3)如發現設備有問題需處理:先停電,后檢修,確認完畢!
  

  4)在進入有旋轉部位后設備運轉,注意安全,確認完畢!

  5)檢查設備穩定、電壓及電流情況:溫度 ℃,電壓 V,電流 A, 確認完畢!

  6)起吊設施完好可靠,可以起吊,確認完畢!

  3、班末安全確認

  1)設備:設備正常,確認完畢!

  2)清理現場環境:現場已清理,確認完畢!

  3)檢修作業結束后,對設備進行試驗:設備試驗正常,確認完畢!

  4.乳化液泵的自動配液裝置應保持完好,要堅持使用自動配液裝置。必須使用進水過濾站,每天清洗一次濾芯,保證配液用水清潔,配液濃度在3%~5%。

  5.供液管路要吊掛整齊,保證進、回液暢通。

  6.乳化液泵檢修工要按以下要求對乳化液泵站進行檢查、檢修:

  ①堅持每班擦洗一次油污、贓物;

  ②堅持每班對乳化液泵反沖洗過濾站進行兩次反沖洗;

  ③每班要對乳化液泵高壓壓力表進行仔細檢查,發現高壓壓力表表針不動或者不歸零要及時更換;

  ④必須堅持每5天清洗一次反沖洗過濾器濾芯;

  ⑤乳化液箱至少每半月清洗一次,泵箱必須每月清洗并更換一次68#全損耗液壓油;

  7. 每班檢查乳化液泵柱塞的滴油潤滑不流暢要及時處理,油盒油質變質,要立即更換。

  8.乳化液泵檢修工接班后,把控制開關手把扳到零位并閉鎖,按以下要求進行檢查:
  

  ①檢查泵站及其附近巷道頂板無淋水,支護完好;

  ②泵站的各種設備衛生清潔情況;

  ③檢查各部件的連接螺栓齊全、牢固,特別要仔細檢查泵柱塞,確保各部位連接螺栓的緊固;

  ④檢查泵箱的油位在曲軸2/3的位置,油封無滲漏。

  ⑤檢查泵站至工作面的管路接頭連接牢靠,無漏液;

  ⑥確保各截止閥的手柄靈活可靠,吸、排液閥、卸載閥閥芯無磨損,各壓力表完好、動作靈敏;

  ⑦乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象;用糖量儀檢查乳化液配比濃度符合規定(綜采工作面為3%~5%);液面在液箱的2/3高度位置;

  ⑧乳化液箱和泵箱上的透氣孔蓋保持暢通;

  ⑨用手盤動電動機、聯軸器轉動靈活,轉動不靈活檢查曲軸連桿各部位或軸瓦。

  9.擰松泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關,點動控制開關,檢查泵的旋轉方向與其外殼上箭頭標記方向相一致,箭頭方向不一致的情況下,將控制開關隔離把手打到相反位置,再啟動乳化液泵。

  10.乳化液泵啟動后,慢慢關閉卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值(≥30MP,≤31.5MP),然后按以下要求進行檢查,發現問題及時處理:

  ①泵運轉平穩,聲音正常。

  ②卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力符合規定(31.5MP)。

  ④反沖洗過濾站進、出口壓力表指示的壓力差在1.5~3.0MP之間,進、出口壓力差超過3.0MP,應對反沖洗過濾器進行反沖洗或者清洗濾芯。

  ⑥柱塞潤滑良好,齒輪箱潤滑油泵壓力在2MP以上。

  ⑦各接頭和密封嚴密、無滴漏。

  ⑧乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關靈敏可靠。
  

  ⑨控制按鈕、信號、通訊裝置靈敏可靠。

  11.乳化液泵試運轉開始,要通過擴音電話向管路沿線及工作面檢修人員大喊三聲:“開泵了!”,確認安全無誤后,方可起動乳化液泵,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。

  12.運轉過程中應注意以下事項:

  ②乳化液泵運轉過程中聲音正常。

  ③用紅外線測溫儀檢測,乳化液泵箱溫度不大于80℃,乳化液溫度不大于50℃。

  ④乳化液箱中的液位保持在規定范圍內(液箱的2/3位置)。

  13.因檢修停泵和收工停泵都應按下列順序操作:

  ①打開手動卸載閥,使泵空載運行。

  ②按泵的停止按鈕,并將控制開關手把扳到零位并閉鎖。

  以上就是小編對于乳化液泵站檢修,相關內容的介紹!


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